噴砂加工時不出砂該怎么辦？不用擔心，東莞市巨臣噴砂設備小編幫你解決這個問題。虎門噴砂加工，長安噴砂加工。

　　通常，零件經過熱處理后再進行噴砂加工處理。對于一些主要部件，如齒圈和行星齒輪，強化也是生產過程中的一道工序。強化就是高速射流的顆粒沖擊著金屬零件的表面，讓材料在工件表面的彈塑性變形并呈現較高的殘余壓應力。如果噴砂加工設備選型不當，會造成產品早期傳動失敗，許多生產廠家就會希望找到適合的設備來達到其應用要求。

　　噴砂加工金屬表面（鋼球或切割丸）對零件表面高速沖擊的作用，會導致表面塑性變形。這種效應延伸到材料的表面，并在表面下產生壓縮應力，以抵消壞的拉伸應力。殘余壓縮應力縮減疲勞斷裂的形成，從而增加零件的使用時間。熱處理后，齒輪表面受到連續顆粒的沖擊，殘余奧氏體可轉變為馬氏體，這樣就增加了材料的硬度并形成了壓縮應力。

東莞巨臣噴砂設備小編是一個喜歡分享的人，下面幫大家說說噴砂加工金屬會出現什么樣的問題。

　　金屬噴砂材料工件外表層出現殘存應力是因為冷變形、熱塑性變形的原因，殘存應力比較復雜，在噴砂加工中，以熱塑性變形為主，而在精加工中，以冷塑性變形為主。

　　當使用金屬噴砂材料噴砂加工強度超過承受范圍的時候，影響研磨發生噴砂加工后出現的問題有以下幾點：

　　一、金屬噴砂材料磨削的用量，可以獲得殘存壓應力，對去掉工件外表裂紋有幫助，可是對生產率影響較大，可以提高外表質量。

　　二、金屬噴砂材料熱處理與劃痕有很大的關系，工件遭到溫度的影響，會出現網狀劃痕。

　　三、金屬噴砂材料被加工時，研磨加工外表會出現問題，由于加工脆性較大的噴砂材料的抗拉強度低，導熱行插，導致出現痕跡景象。

　　工件外表噴砂加工處理前、后的外表硬度、周向殘存應力、粗糙度及管材的吸氫功能及噴砂加工處理對管材功能的進步對噴砂工藝運轉的安全性和經濟性有幫助。

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