在高速公路路面處理上也用到噴砂技術(shù)嗎？青島自動(dòng)噴砂機(jī)。

噴砂技術(shù)是利用噴砂機(jī)產(chǎn)生的高速砂流拋射工作表面在沖擊力作用下進(jìn)行不接觸式的表面處理技術(shù)。在其他領(lǐng)域已有應(yīng)用,但較少應(yīng)用于高速公路路面處理。就噴砂技術(shù)應(yīng)用于高速路面處理進(jìn)行理論上的探討和實(shí)踐性嘗試,包括舊標(biāo)線清除,路面噴灑瀝青后清除泛油,改善抗滑性能,較大坡度、轉(zhuǎn)彎路面的表面拉毛, 青島自動(dòng)噴砂機(jī)提高抗滑性能等。

噴砂打毛機(jī)：為了改善水泥混凝土路面的防滑性能， 可采用機(jī)械噴砂的辦法來提高路面的摩擦系數(shù)。在一些防滑性能要求嚴(yán)格的場所，已開始采用這種方法。

表面病害刨削機(jī)；刨削機(jī)可用于清理表層，刨削路面瘤等， 其最大剝削往返速度30次／分鐘， 最大刨削行程4Omm 作業(yè)速度2米／分鐘。經(jīng)刨削拉毛后，青島自動(dòng)噴砂機(jī)路面粗糙度是修復(fù)施工前的1．5～2倍。

下面東莞市巨臣噴砂設(shè)備小編和你分享關(guān)于青島自動(dòng)噴砂機(jī)噴砂鋼結(jié)構(gòu)防腐的知識(shí)。

一、 施工準(zhǔn)備

　　(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆。

　　(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械（噴砂機(jī)，拋丸機(jī)，噴砂房），涂刷工具。

　　(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹要求。噴砂機(jī)除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5

　　(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施，防止火災(zāi)和人員中毒事故。

二、工藝流程

　　基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動(dòng)化設(shè)備如：拋丸機(jī) 噴砂機(jī) 噴砂房青島自動(dòng)噴砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備；可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力）。

三、噴砂房-青島自動(dòng)噴砂機(jī)除銹及涂裝施工

　　3.1 基面清理

　　(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫飛濺物、油污、塵土等清除干凈(焊縫噴砂機(jī))。

　　(2)為保證涂裝質(zhì)量，采用青島自動(dòng)噴砂機(jī)-自動(dòng)噴砂房-自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。

　　3.2 底漆涂裝

　　(1)調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度一致。

　　(2)噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)保持一致，接搓整齊。

　　(3)噴涂漆時(shí)底時(shí)采用勤移動(dòng)、短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。

　　(4)待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

　　(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。

　　3.3 面漆涂裝

　　(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。

　　(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進(jìn)行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進(jìn)行處理。

　　(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆颍涔ぷ髡扯取⒊矶葢?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。

　　(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。

四、涂層檢查與驗(yàn)收

　　(1)涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。

　　(2)表面涂裝施工時(shí)和施工后，對涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。

　　(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

五、成品保護(hù)

　　(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，禁止踏踩，損傷涂層。

　　(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。

　　(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi)，均不應(yīng)涂刷。高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。

　　(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時(shí)，停止涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

　　(3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。

(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前，對構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。

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